標識標牌制作有哪些流程

1.機加工和成型：標記板是通過機加工和噴漆制造的，因此安裝尺寸均勻，標準化，可以分批生產(chǎn)。 儀器噴涂面板的加工對尺寸有嚴格的要求，并且需要經(jīng)驗豐富的鉗子和銑床。 如果可能，可以使用CNC鉆孔機。

2.脫脂：為了使鋁板的表面對印刷涂料具有一定的親和力，應去除鋁板上的油漬。 通常，包封的油漬可以先用木屑金清除，然后再用有機溶劑清除。 在加工過程中，可以使用有機溶劑或堿性溶液從油中化學去除油。

3.拋光：如果片材表面有劃痕，則應刮擦一層油灰以使其光滑。 根據(jù)客戶要求，選擇機械拋光，化學拋光或電化學拋光。

4.底漆噴涂：由于鋁合金原料，面漆和印刷油墨融合性差，在將面漆噴涂到鋁合金板上之前，必須先噴涂約0.01mm厚的環(huán)氧鋅黃底漆。

5.噴漆：根據(jù)客戶要求，噴涂相應顏色的氨基漆或丙烯酸漆。 對于淺色涂料，它是越來越多的白色涂料，應嚴格控制其干燥溫度和干燥時間，否則白色涂料會變成黃色。

6.絲網(wǎng)印刷：印刷標牌的總體要求是：圖形和文字的位置準確，清晰，字線整齊的邊緣以及穩(wěn)定的油墨標記。

（1）絲印。 根據(jù)字體線的粗細選擇具有不同網(wǎng)格的屏幕。 常用的篩網(wǎng)有250T，300T，350T，420S聚酯篩網(wǎng)。 對于小于1.5mm的字線，應選擇大于350的單絲黃色聚酯絲網(wǎng)。

（2）拉網(wǎng)的角度。 當拉伸角度為22.5'時，字線下方的墨水區(qū)域可以很大，并且字線的邊緣可以保持干凈。

（3）刮板。 吸水扒應是平坦且尖銳的，肖氏硬度為65'-70'，并確保在打印過程中線接觸。 印刷標志牌的刮板應專用。

（4）凈距離。 大屏幕張力和小屏幕間距非常適合打印圖形。 開啟屏幕張力時，屏幕間距應控制在2-3mm。

（5）印刷油墨。 優(yōu)質(zhì)日本東洋SS系列，IPI系列，精工系列，國產(chǎn)天津朝陽牌2711-4儀表油墨，玻璃油墨等。

7.噴涂：要求不高時，可以用刷子涂。 該涂料可以是H型水溶性丙烯酸涂料或氨基涂料。

8.包裝：由于板很重，標牌容易相互碰撞，因此可以將沒有圖片和文字的舊紙放在模制品中以保護表面。